在施工中，涂层与基层的附着力持久，要求表面干燥、光滑、致密，无其他污染物。抗侵蚀失效案例中常见的气泡、结皮和鼓包现象大多是由于未进行预处理或后处理不当造成的。无论新旧，施工工艺都是防腐施工的基础。从用户的角度考虑，从施工基地考虑，非常重要。为了保证防腐地坪工程的成功。

　　一、基面成型施工

　　在大面积施工中，往往要求有较好的排水功能。一般做法是手工绘制一定的排水坡度，大面积施工我们用地震桥，只需要调整相应的角度即可。对于小面积混凝土浇筑施工的教学，可使用便携式减震杆。它不仅可以增加混凝土地面的平整度，还可以增加地面的密实度，成本低，经济实用。

　　地面找平通常采用人工、小镘刀、振动桥和镘刀。

　　二、基面的分析

　　防腐施工前，对现浇混凝土的固化剂进行综合分析和评价，并根据试验结果采取不同的措施。

　　1水分含量测试

　　使用含水率检测仪，当含水率低于8%时，可进行防腐施工;含量高于8%时，可采用自然风干，或加树脂防潮层。

　　2强度测试

　　在防侵蚀施工中，一般要求混凝土强度在C25以上。当<25 N/时，应采取加固措施，特别是地面起砂时，应使用地面硬化剂处理地面。

　　3空鼓检查

　　一旦基底表面被挖空，防腐施工肯定会失败，因此需要仔细检查并标出挖空的位置和区域。小面积挖空时，可灌注增强树脂或砂浆树脂找平;当空鼓面积较大时，要么重新找平施工，要么大面积钻孔灌注增强树脂。

　　第三，基层待遇

　　众所周知，统一的基面用不同的机器，用不同的方式处理，效果完全不同。混凝土在振捣过程中，表面会形成一层浮浆。在表面处理过程中，只有将这些浮浆彻底破坏，才能增强树脂与混凝土的附着力。治疗过程中形成的“刨面”数量已成为评价疗效的重要指标，一般应遵循以下原则：

　　a待喷漆的结构不能损坏。

　　b不能破坏原有混凝土基础结构

　　c .冲击不应破坏水泥结合料本身的结构，尤其是与粗骨料的结合。

　　使用热处理时，应避免对深层造成热损伤。

　　尽可能避免化学处理，尤其是使用酸。

　　常用处理方法对防腐涂层与基底表面附着力的影响：

　　处理方法对附着力的贡献

　　使用钢丝刷0- 15%

　　研磨机-10- 50%

　　抛丸机的30- 50%

　　蒸汽注入0- 10%

　　经抛丸机处理后的基面和表面形成平均粗糙面，创面可达90%以上，有利于树脂的浸润和渗出，增强树脂与基面的附着力。对于一些重要的防腐结构，可以通过喷丸处理基底表面来提高防腐效果。

　　第四，基层待遇

　　在防腐实践中，经常需要处理不同的旧基层表面。有的是破损的树脂涂料，有的是被污染的地板或墙壁。采用特殊的技术和设备尤为重要。

　　旧车间的地板经常发生严重污染，所以在做防腐涂层之前，应该彻底清洁地板。

　　除了清洁，还需要研磨或喷砂。